oxycombustion_ceramics

Varför använda oxyfuel uppvärmning istället för industriell luft/gas brännare?

Luft används ofta för att tillföra de mängder syre som krävs för förbränningsprocesser i industriella keramikugnar. Kvävet i luften oxiderar vid höga temperaturer, vilket genererar utsläpp av kväveoxid (NOx). Användningen av fossila bränslen genererar koldioxidutsläpp (CO₂).
För att uppfylla de allt strängare kraven i de europeiska bestämmelserna om utsläpp i atmosfären erbjuder Air Liquide teknik för att helt eller delvis ersätta förbränningsluften med syre. Dessa teknologier ger

  • Bättre energieffektivitet
  • Mindre bränsleförbrukning
  • Lägre NOx- och växthusgasutsläpp
     

 

Högre energieffektivitet

Luft innehåller kväve, som varken är en oxiderande eller en brännbar gas. Den producerar inte värmeenergi. Tvärtom, när kvävet förs upp till höga temperaturer med förbränningsgaserna förbrukas energi (termisk ballast) och kvävet oxiderar utan att brinna. Genom att minska eller eliminera kvävevolymen minskar oxyfuel brännarteknik behovet av bränngas och förbättrar värmeöverföringen till de material som ska smältas i ugnarna. 

 

Upp till -90% NOx-utsläpp och -60%CO2-utsläpp

Oxyfuelbrännarteknik kan minska utsläppen av kväveoxider (NOx) med upp till 90% tack vare att det inte finns någon N₂ i syredelen. Den lilla mängd NOx som bildas kan komma från kväve i bränslet eller från luftintag på grund av att ugnen saknar tätning.
Tack vare ugnens förbättrade totala verkningsgrad kan oxyfueltekniken minska bränsleförbrukningen med upp till 60% och därmed CO₂-utsläppen med upp till 60%.

 

Förlängning av ugnarnas livslängd

Oxyfuelteknikens energieffektivitet gör det möjligt att kompensera för förlusten av värmeeffekt över tid i ugnsprocesserna för att bibehålla deras produktionskapacitet.

Vad består Air Liquides erbjudande om att införa oxyfuelteknik av?

oxycombustion_ceramics

Expertis inom oxyfuelteknik och minskning av utsläpp

Som en del av energiomställningen är oxyfuelteknik en snabbverkande hävstång för att minska koldioxidutsläppen inom keramikindustrin genom att minska användningen av stora mängder fossila bränslen. Syrgas kan tillföras på flera olika sätt: antingen i mix av syre och bränngas till en brännare (berikning) eller direkt genom en lans mellan lågan i brännaren och materialet som ska smältas (oxylans). Att helt ersätta förbränningsluften med rent syre är den mest attraktiva lösningen när det gäller energieffektivitet och minskning av koldioxidavtrycket.

För att uppnå sektorsspecifika mål för koldioxidneutralitet erbjuder Air Liquide, förutom oxyfuelteknik, lösningar för att fånga upp, transportera och binda eller återanvända koldioxid (CCUS) på kryogenisk eller kemisk väg. Dessa lösningar möjliggör maximal minskning av koldioxidutsläpp från industriella förbränningsprocesser.

large_industries

Produktion och leverans av syre med låga koldioxidutsläpp

Air Liquide erbjuder olika leveransmetoder:

  • I flytande form, producerad av 100 % förnybar energi (ECO ORIGIN™-erbjudande ) och levererad på plats.
  • I gasform, producerad på plats, vilket undviker koldioxidutsläpp i samband med kondensering i luft och transport i flytande form.

Läs mer om våra gasförsörjningslösningar för oxycombustion.

nexelia_g-melting_burners_fc_heatox

Leverans och installation av utrustning för oxyfuelteknik

Air Liquides erbjudande omfattar utrustning för oxyfuel uppvärmning/teknik:

  • Oxyfuelbrännare för smältugnar, som kännetecknas av sin nominella effekt, typ av flamma och NOx-utsläpp.
  • Flödeskontroll och styrning av förbränning/uppvärmning.
feyzin_plant air liquide

Process- och säkerhetsexpertis om oxyfuel teknik 

Fullt stöd från våra experter är centralt i Air Liquides erbjudande så att du kan arbeta säkert med oxyfuel uppvärmning. Om du vill installera en uppvärmningsteknik för din keramikindustri/process kommer du att dra nytta av :

  • Värme- och massbalanser för att definiera kraven för oxyfuelteknik
  • En preliminär riskanalys
  • Installation och uppstart av uppvärmningssystemen
  • Engångsrevisioner eller återkommande revisioner för att övervaka processen
  • Utbildning i gasapplikationer och säkerhet.

Är Ni intresserad av våra erbjudanden, eller vill Ni skicka in en förfrågan?

Vänligen fyll i formuläret så tar vårt team kontakt med Er så snart som möjligt.