- TIG-orbitalsvetsning: Optimala resultat vid påsvetsning med användning av rätt processgaser.
- Hur fungerar TIG-orbitalsvetsning?
- Vilket skyddsgas är rätt för TIG-orbitalsvetsning?
- Oxidfattig TIG-orbitalsvetsning med tillsats av väte
- Förbättrad infogningsförmåga genom högre värmeledningsförmåga hos argon-heliumgasblandningar vid TIG-orbitalsvetsning
- Översikt över inerta gaser för TIG-orbitalsvetsning
- Utbildningar och praktiska seminarier för olycksfritt och säkert arbete vid TIG-orbital svetsning
TIG-orbitalsvetsning: Optimala resultat vid påsvetsning med rätt processgaser
WIG-orbitalsvetsning är en variant av WIG-svetsning där elektrisk ström används för att smälta och sammanfoga metallen. Den skiljer sig från WIG-svetsning genom att WIG-orbitalsvetsning är i hög grad automatiserad för att uppnå en jämn och kontinuerlig svetsrörelse.
TIG-orbitalsvetsning är en metod inom TIG-svetsning som används för att skapa högkvalitativa och precisa svetsfogar. Begreppet "TIG" står för "tungsten inert gas" och avser det skyddsgas som används under svetsprocessen.
TIG-orbitalsvetsning skiljer sig från andra svetsmetoder genom att svetsbrännaren förs i en cirkulär rörelse runt arbetsstycket medan skyddsgasen och svetsmaterialet tillförs. Denna cirkulära rörelse av svetsbrännaren skapar en svetsfog som är jämn och precis.
Användningen av processgaser kan ha en avgörande inverkan på produktkvalitet, produktivitet och lönsamhet. De fysikaliska och kemiska egenskaperna öppnar upp för en rad olika lösningar för besparingar och förbättringar. Beroende på mål och material – olegerat stål, låglegerat stål, legerade och höglegerade material samt icke-järnmetaller – finns ett brett sortiment av svetsgaser att välja mellan.
Hur fungerar TIG-orbitalsvetsning?
TIG-orbitalsvetsning baseras på principen för bågsvetsning. En ljusbåge skapas mellan en elektrod och arbetsstycket. Inerta eller kvasi-inerta gaser (argon, helium, väte) används som processgas för att skydda ljusbågen och det smälta svetsmaterialet från luften. Detta kan leda till bildning av oxider och andra föroreningar.
Vid WIG-orbitalsvetsning används en speciell svetskärna som styr svetsbrännaren i en cirkulär rörelse runt arbetsstycket. Svetskärnan kan styras automatiskt för att skapa en jämn och precis svetsfog.
Svetshuvudet består av en elektrod, som vanligtvis är gjord av volfram, och en munstyckskropp som leder skyddsgasen till arbetsstycket. Skyddsgasen släpps ut från munstycket i ett cirkulärt mönster för att skydda svetsområdet.
Det smälta svetsmaterialet tillförs från en separat källa som styrs antingen manuellt eller automatiskt. Svetsmaterialet införs i svetsfogen medan svetsbrännaren förblir i den cirkulära rörelsen.
Vilket skyddsgas är rätt för TIG-orbitalsvetsning?
TIG-orbitalsvetsning kräver processgaser som skyddar svetsprocessen mot oxidation och föroreningar. ARCAL Prime (argon 4,8) är den mest använda processgasen på grund av dess fysikaliska och kemiska egenskaper.
ARCAL Prime har hög densitet, vilket bidrar till att det effektivt skyddar svetsområdet. Argon är också kemiskt inert. Det betyder att det inte reagerar med andra material och orsakar föroreningar.
Förutom argon används ofta även helium som processgas vid orbital-TIG-svetsning, särskilt när högre svetshastighet eller djupare svetsförhållanden krävs. Helium är lättare än argon och har högre värmeledningsförmåga. Detta bidrar till att effektivt skydda svetsområdet.
Vid TIG-orbitalsvetsning är det viktigt att välja rätt processgas för att säkerställa hög svetsfogskvalitet och effektivitet. Samtidigt måste dock även säkerhetsaspekter beaktas. Vid TIG-orbitalsvetsning används i princip argon och/eller argonhaltiga blandgaser med helium- och/eller vätetillsatser.
Förutom uppgiften att skydda svetsbadet från atmosfären påverkar de olika skyddsgaserna
- typ av materialöverföring,
- oxidbildningen,
- inbränningsbeteendet,
- ljusbågsstabiliteten,
- flankfuktigheten samt
- rök- och föroreningsutvecklingen.
Beroende på vilket resultat som ska uppnås används olika ARCAL-gasblandningar.
Förbättring av infogningsbeteendet genom högre värmeledningsförmåga hos argon-heliumgasblandningar vid TIG-orbitalsvetsning
Genom att använda ARCAL 33 eller ARCAL 35 kan värmeledningsförmågan och värmeinnehållet i ljusbågsatmosfären förbättras avsevärt. Detta skapar en energirik ljusbåge som leder till bättre infogningsbeteende. Dessutom förbättras värmetransporten i ljusbågen. Även detta resulterar i bättre infogningsbeteende och därmed ett stabilare svetsresultat.
Översikt över inerta gaser för orbital svetsning med TIG
Air Liquides ARCAL-skyddsgasprogram hjälper dig att öka inte bara kvaliteten på svetsfogen utan också produktiviteten i svetsprocessen. På så sätt säkerställer du optimala arbetsförhållanden.
Följande praktiska verkstadsposter ger dig en fullständig översikt över Air Liquides skyddsgaser för svetsning.
Utbildningar och praktiska seminarier för olycksfritt och säkert arbete vid TIG-orbitalsvetsning
Känner du till riskerna vid svetsarbete? Vid TIG-orbitalsvetsning kan risker uppstå i form av buller, rök, elektrisk ström och eventuella bränder. Det är viktigt att känna till dessa risker, eftersom det är enda sättet att skydda sig mot dem.
Utbildade medarbetare är den bästa förutsättningen för säkert arbete med gaser i din verksamhet – och dessutom ett lagkrav.
Har du säkerställt att du och dina medarbetare
- har den kunskap som krävs för att hantera gaser på ett säkert sätt och förebygga farliga situationer?
- kan styrka sin kompetens i hantering av gaser?
- känner till de viktigaste egenskaperna hos de olika gaserna?
- uppfyller kraven i arbetsmiljölagen och föreskrifterna om säkerhet i arbetslivet?
Air Liquide hjälper dig! Dra nytta av Air Liquides experters omfattande kunskap och erfarenhet av tekniska gaser. Är du intresserad av behovs- och praktikrelaterade utbildningar inom ramen för Air Liquides SchweisserCampus? Använd då kontaktformuläret – Air Liquides svetssexperter kontaktar dig gärna.
För att kunna använda TIG-orbitalsvetsning framgångsrikt krävs kunskap om de egenskaper som beskrivs här. Högre lönsamhet kan uppnås genom optimalt val av gas. För TIG-orbitalsvetsning används normalt argon, helium eller blandningar av dessa. Biprodukterna i blandningsgasen är små mängder syre och fukt. Mångsidigheten och universaliteten hos de nämnda ARCAL-skyddsgaserna har lett till att de ofta används vid TIG-orbitalsvetsning.