Svetsning på högsta nivå: Svetsgaser från Air Liquide i fokus
Svetsgaser är inte bara en enkel del av svetsprocessen, utan en av de viktigaste nycklarna till kvaliteten på slutresultatet. Endast med en gas som är perfekt anpassad till det material som ska svetsas och den svetsmetod som används kan man uppnå tillförlitliga och högkvalitativa svetsfogar – och därmed den nödvändiga förbindningen mellan arbetsstyckena.
Vid svetsning används gaser främst som skyddsgaser för att skydda svetsstället från skadliga influenser från omgivningsluften. Här används framför allt inerta gaser som argon och helium samt aktiva gaser som koldioxid. Dessa gaser förhindrar oxidation av smältbadet och möjliggör därmed rena, starka och precisa svetsfogar.
Olika svetsmetoder, såsom metall-inertgas-svetsning (MIG) och metall-aktivgas-svetsning (MAG), använder specifikt skyddsgaser eller inerta gaser för att optimera kvaliteten på svetsfogen. Inerta gaser är särskilt reaktionslösa och förhindrar därmed smältbadets växelverkan med omgivningen. Skyddsgaser kan däremot också innehålla aktiva beståndsdelar som påverkar svetsfogens egenskaper.
I denna komplexa och tekniskt krävande miljö är Air Liquide din pålitliga partner. Med årtionden av erfarenhet och ett brett sortiment av specialutvecklade svetsgaser hjälper Air Liquide svetsproffs att ta sitt arbete till nästa nivå. Från valet av rätt gas till teknisk rådgivning – Air Liquide står till din sida för att säkerställa att ditt svetsprojekt uppfyller de högsta standarderna.
Skyddsgas vs. inert gas
Vid svetsning påverkar skyddsgaser och inerta gaser inte bara kvaliteten på svetsfogen, utan också effektiviteten i hela svetsprocessen. Men vad är egentligen skyddsgaser och inerta gaser – och vad är skillnaden mellan dem?
Vad är skyddsgas?
Skyddsgas är ett samlingsbegrepp för en speciellt utvald gas eller gasblandning som används i olika svetsprocesser. En av de viktigaste effekterna av skyddsgas är att svetsstället skyddas från påverkan av den omgivande luften. Skyddsgas förhindrar oxidation av smältbadet och inblandning av föroreningar i svetsfogen. Skyddsgaser som ofta används vid svetsning är argon, helium, koldioxid eller blandningar av dessa gaser. De bildar en skyddande atmosfär runt svetsstället och stabiliserar därmed ljusbågen. Detta möjliggör en högre svetshastighet, minskar stänk och förbättrar svetsfogens kvalitet genom att minimera uppkomsten av porer, sprickor och andra bindningsfel.
Fördelar med skyddsgas
Bland de största fördelarna med skyddsgas kan nämnas:
- Förbättrad svetsningskvalitet: Gaserna förhindrar att smältbadet kommer i kontakt med den omgivande luften, vilket minskar oxidation och inblandning av föroreningar.
- Högre svetshastigheter: Genom att använda gaserna kan högre svetshastigheter uppnås.
- Mångsidighet: Skyddsgassvetsning lämpar sig för en mängd olika metaller och legeringar.
- Minskad efterbearbetning: Eftersom gaserna minimerar bildandet av stänk och slagg krävs mindre efterbearbetning av arbetsstyckena.
- Bättre sikt: Gaserna minskar bildningen av rök och ånga under svetsningen. Detta minskar de skadliga effekterna i svetsarens andningsområde.
Vad är inert gas?
Inertgas är en gas som kännetecknas av sin låga reaktivitet med andra kemiska ämnen. Inom svetsningstekniken används speciella gaser, såsom argon och helium, som skyddsgaser för att isolera svetsstället från den reaktiva omgivande luften. De bildar en skyddande atmosfär runt smältbadet och förhindrar oxidation och kontaminering av svetsmaterialet. Eftersom inerta gaser inte bildar några föreningar med metallerna förblir svetsmaterialets sammansättning oförändrad, vilket resulterar i rena och högkvalitativa svetsfogar. Inerta gaser används särskilt vid wolfram-inertgas-svetsning (WIG) och metall-inertgas-svetsning (MIG) för att uppnå stabila och precisa svetsresultat.
Fördelar med inert gas
De största fördelarna med inert gas är:
- Stabila ljusbågar: Gaserna stabiliserar ljusbågen och möjliggör därmed en jämn och ren svetsfog.
- Ingen oxidation av svetsfogen: Eftersom gaserna inte reagerar med smältbadet förhindras oxidation av svetsfogen.
- Liten sprutbildning: Användningen minskar sprutbildningen under svetsprocessen, vilket minimerar efterbearbetningen av svetsfogarna.
- Brett användningsområde: Svetsning med inert gas lämpar sig för en mängd olika metaller, inklusive rostfritt stål, aluminium och andra icke-järnmetaller.
- Förbättrad sikt över svetsstället: Gaserna skapar en atmosfär över smältbadet, vilket skyddar smältbadet från skadliga påverkan från atmosfären.
Varför är det viktigt att skilja mellan olika gaser?
Det är viktigt att skilja mellan skyddsgas och inert gas, eftersom olika egenskaper och användningsområden i svetsprocessen måste beaktas beroende på vilken svetsgas som används. Inerta gaser, till exempel argon och helium, är kemiskt inaktiva och reagerar inte med smältbadet, vilket garanterar en ren och oförändrad svetsfog.
Förskyddsgaser kan förutom inerta gaser även innehålla aktiva gaser, såsom koldioxid. Dessa aktiva komponenter kan påverka svetsfogens egenskaper, till exempel genom sin inverkan på värmetillförseln eller ljusbågens form. Valet av rätt gas är grunden för kvaliteten på svetsresultatet, processens effektivitet och lämpligheten för vissa material och tillämpningar.
Vid svetsning påverkar skyddsgaser och inerta gaser inte bara kvaliteten på svetsfogen, utan också effektiviteten i hela svetsprocessen. Men vad är egentligen skyddsgaser och inerta gaser – och vad är skillnaden mellan dem?
Skyddsgas: din garanti för precisa svetsresultat
Skyddsgas vid svetsning ger en ren, oxiderad svetsfog, minskar stänk och förbättrar svetshastigheten. Med rätt gas för respektive svetsprocess säkerställer du att det aktuella svetsarbetet utförs på ett optimalt sätt.
Det finns olika typer av skyddsgaser, och var och en har sina egna specifika egenskaper. Oavsett om det är argon, helium eller en blandning av båda – valet av rätt skyddsgas kan göra skillnad i svetsfogens hållfasthet, utseende och hållbarhet.
Den optimala lösningen för ditt nästa svetsprojekt
Air Liquide är din pålitliga partner när det gäller högkvalitativa svetsgaser. Vi erbjuder ett brett sortiment av svetsgaser som var och en är speciellt utvecklad för en viss applikation. Oavsett om du svetsar automatiserat i ett stort industriprojekt eller utför mindre svetsarbeten för hand: Vi har rätt svetsgas för dina individuella behov!
Satsa på våra högkvalitativa svets- och skyddsgaser, till exempel:
- ARCAL™ Chrome: Denna högkvalitativa gas är idealisk för MAG-svetsning av höglegerade material. Den erbjuder en pålitlig skyddsgaslösning som ger rena och precisa svetsfogar, särskilt vid svetsning av krävande metaller.
- ARCAL™ Speed: ARCAL™ Speed är förstahandsvalet för MAG-svetsning i högpresterande områden av olegerade och låglegerade stål. Den möjliggör snabbare svetsning och minskar efterbearbetningstiden avsevärt.
- ARCAL™ Prime: Detta universella skyddsgas är lämpligt för ett brett spektrum av processer och material – en mycket mångsidig lösning i vårt sortiment!
- ARCAL™ Force: Denna kraftfulla gas har utvecklats speciellt för MAG-svetsning av olegerade och låglegerade stål. Den erbjuder en optimal balans mellan skydd och produktivitet.
Vill du veta mer om Air Liquides svetsgaser?
Air Liquide erbjuder ett brett utbud av specialiserade svetsgaser som har utvecklats för olika applikationer och material. Våra gaser garanterar rena svetsfogar, minskar stänk och förbättrar svetshastigheten. Med Air Liquide vid din sida kan du vara säker på att du alltid uppnår de bästa svetsresultaten. Lita på vår expertis och dra nytta av fördelarna med Air Liquides svetsgaser för ditt nästa svetsprojekt.
Rätt val och användning av våra högspecialiserade gaser kan göra skillnaden mellan ett genomsnittligt och ett enastående svetsresultat. På Air Liquide förstår vi nyanserna och finesserna i svetsprocessen. Våra experter står alltid till din tjänst om du behöver hjälp med att välja rätt svetsgas för just din specifika tillämpning. Om du har frågor eller är osäker på vilken skydds- eller inertgas från vårt sortiment som är lämplig för ditt nästa svetsprojekt, ring oss gärna direkt. Eller använd vårt enkla och bekväma kontaktformulär.