Vanliga fel och åtgärder vid svetsning

 

Soudure gaz - Air Liquide

Listan nedan anger nägra av de fel som kan uppstå under TIG-svetsning och möjliga åtgärder för att undvika dem:


Otillräcklig inträngning:

  • För stor elektroddiameter.
  • För låg svetsström i förhållande till elektroddiametern.
  • Olämplig gas. Använd en gas med större inträngningsförmåga (blandningar argon/helium, argon/hydrogen). 

Ljusbågen är instabil vid tändningen:

  • Oriktig inställning av högfrekvensen.

Ljusbågen ger svetssprut eller strängen är oregelbunden med fläckar:

  • Oren elektrod.
  • Dåligt rengjort grundmaterial och/eller tillsatsmaterial.
  • Skyddsgasens skyddande egenskaper är otillräckliga.

Elektroden blir blå:

  • Otillräcklig tillförsel av skyddsgas.
  • Det kommer in luft i gasförsörjningssystemet.
  • Felaktig inställning av gasflöde och/eller gasförströmning/gasefterströmning.
  • Olämplig skyddsgas eller skyddsgaskvalitet.

Brännaren överhettas:

  • För liten brännare.
  • Otillräcklig vattenkylning.
  • Vattentillförseln avstängd.
  • För kort elektrodutstick från gaskåpan.
MIG MAG svetsning

Listan nedan anger nägra av de fel som kan uppstå under MIG/MAG-svetsning och möjliga åtgärder för att avhjälp dem:


Svårtänd ljusbåge

  • Kontrollera gasflöde eller öka gasförströmningen.
  • En droppe har blivit sittande på trådspetsen. Klipp bort trådspetsen. Kontrollera att gasefterströmningen är rätt inställd.
  • Tomgångsspänningen är för låg. Öka den.
  • Elektrodmatningen är för hög. Minska den. 
  • Trådledaren för kort (glapp mot kontaktmunstycket). Byt till trådledare med rätt längd.

Instabil ljusbåge 

  • Avståndet kontaktmunstycke - plåt är för stort för de valda svetsparametrarna. Minska det.
  • Svetshastigheten är för hög. Minska den.
  • Kontrollera att gasflödet varken är för stort eller för litet. Justera det.
  • Om man inte har tillgång till någon tabell, använd tumregeln: gasflöde (l/min) = gaskåpans diameter (mm)
  • Gaskåpan är igensatt av svetssprut. Rengör den.
  • Ojämn elektrodmatning:
    - Kontaktmunstycket är slitet. Byt ut det.
    - Trådledaren är nedsmutsad. Renblås den eller byt ut den.
    - Drivrullarnas tryck är otillräckligt. Öka det.
    - Kontrollera att elektroddiameter, kontaktmunstyckets och trådledarens diametrar, drivrullar m m passar.
    - Trådelektroden är av dålig kvalitet. Byt ut den.
  • Spår av fett på plåtarna. Rengör dem.

Ljusbågen sprutar och fräser 

  • Dåligt gasskydd:
    - Kontrollera att slangar och kopplingar inte läcker.
    - Rökutsugningen är för nära brännaren. Flytta den.
    - Kontaktmunstycket är inte koaxialt med gaskåpan. Sätt det i rätt läge.
  • Materialövergången är globulär (blandbåge):
    - Ändra parametrarna U, I (elektrodmatning).
    - Använd pulsning.
    - Prova med en mindre oxiderande gas
    - Prova en trådelektrod med mindre diameter

Stor rökemission med spraybäge 

  • Ljusbågen är för lång. Minska längden genom att minska spänningen eller öka elektrodmatningen.
  • Svetspistolen lutar för mycket. Ändra lutningen.
  • Gaskåpans diameter är för liten. Byt ut gaskåpan och välj en större diameter.

Svetssprut med spraybåge 

  • Ljusbågen är för kort. Öka längden genom att minska elektrodmatningen eller öka spänningen.
  • Svetshastigheten är för låg. Öka den.

Elektroden tvinnar ihop sig utanför trådledaren efter drivrullarna 
(Detta händer oftast med elektroder av aluminium eller aluminiumlegeringar)

  • Fel valda svetsparametrar. Justera dem.
  • Drivrullarnas tryck är för högt. Minska trycket.
  • Munstycket är igensatt. Byt ut det.
  • Trådledarens diameter passar inte elektroddiametern. Byt ut trådledaren,
  • Trådledaren är alltför kort (avståndet drivrullar-tråtdledare skall vara så kort som möjligt). Byt ut den.
  • Elektroddiametern är alltför liten. Välj om möjligt en större diameter.
  • Slangpaketet är för långt för skjutande matning. Använd ett slangpaket med en längd mindre än 3 m eller välj push-pull system.

Svetspistolen blir onormalt varm 

  • Inställningen ligger för nära svetspistolens gränser. Sänk parametrarna eller använd en svetspistol som passar bättre till de valda parametrarna.
  • Kontrollera vattentillförseln:
    - Öppna om den är stängd.
    - Öka vattenflödet.

Har du frågor om svetsning? Fyll i vårt kontaktformulär.