Vanliga fel och åtgärder vid svetsning
Listan nedan anger nägra av de fel som kan uppstå under TIG-svetsning och möjliga åtgärder för att undvika dem:
Otillräcklig inträngning:
- För stor elektroddiameter.
- För låg svetsström i förhållande till elektroddiametern.
- Olämplig gas. Använd en gas med större inträngningsförmåga (blandningar argon/helium, argon/hydrogen).
Ljusbågen är instabil vid tändningen:
- Oriktig inställning av högfrekvensen.
Ljusbågen ger svetssprut eller strängen är oregelbunden med fläckar:
- Oren elektrod.
- Dåligt rengjort grundmaterial och/eller tillsatsmaterial.
- Skyddsgasens skyddande egenskaper är otillräckliga.
Elektroden blir blå:
- Otillräcklig tillförsel av skyddsgas.
- Det kommer in luft i gasförsörjningssystemet.
- Felaktig inställning av gasflöde och/eller gasförströmning/gasefterströmning.
- Olämplig skyddsgas eller skyddsgaskvalitet.
Brännaren överhettas:
- För liten brännare.
- Otillräcklig vattenkylning.
- Vattentillförseln avstängd.
- För kort elektrodutstick från gaskåpan.
Listan nedan anger nägra av de fel som kan uppstå under MIG/MAG-svetsning och möjliga åtgärder för att avhjälp dem:
Svårtänd ljusbåge
- Kontrollera gasflöde eller öka gasförströmningen.
- En droppe har blivit sittande på trådspetsen. Klipp bort trådspetsen. Kontrollera att gasefterströmningen är rätt inställd.
- Tomgångsspänningen är för låg. Öka den.
- Elektrodmatningen är för hög. Minska den.
- Trådledaren för kort (glapp mot kontaktmunstycket). Byt till trådledare med rätt längd.
Instabil ljusbåge
- Avståndet kontaktmunstycke - plåt är för stort för de valda svetsparametrarna. Minska det.
- Svetshastigheten är för hög. Minska den.
- Kontrollera att gasflödet varken är för stort eller för litet. Justera det.
- Om man inte har tillgång till någon tabell, använd tumregeln: gasflöde (l/min) = gaskåpans diameter (mm)
- Gaskåpan är igensatt av svetssprut. Rengör den.
- Ojämn elektrodmatning:
- Kontaktmunstycket är slitet. Byt ut det.
- Trådledaren är nedsmutsad. Renblås den eller byt ut den.
- Drivrullarnas tryck är otillräckligt. Öka det.
- Kontrollera att elektroddiameter, kontaktmunstyckets och trådledarens diametrar, drivrullar m m passar.
- Trådelektroden är av dålig kvalitet. Byt ut den. - Spår av fett på plåtarna. Rengör dem.
Ljusbågen sprutar och fräser
- Dåligt gasskydd:
- Kontrollera att slangar och kopplingar inte läcker.
- Rökutsugningen är för nära brännaren. Flytta den.
- Kontaktmunstycket är inte koaxialt med gaskåpan. Sätt det i rätt läge. - Materialövergången är globulär (blandbåge):
- Ändra parametrarna U, I (elektrodmatning).
- Använd pulsning.
- Prova med en mindre oxiderande gas
- Prova en trådelektrod med mindre diameter
Stor rökemission med spraybäge
- Ljusbågen är för lång. Minska längden genom att minska spänningen eller öka elektrodmatningen.
- Svetspistolen lutar för mycket. Ändra lutningen.
- Gaskåpans diameter är för liten. Byt ut gaskåpan och välj en större diameter.
Svetssprut med spraybåge
- Ljusbågen är för kort. Öka längden genom att minska elektrodmatningen eller öka spänningen.
- Svetshastigheten är för låg. Öka den.
Elektroden tvinnar ihop sig utanför trådledaren efter drivrullarna
(Detta händer oftast med elektroder av aluminium eller aluminiumlegeringar)
- Fel valda svetsparametrar. Justera dem.
- Drivrullarnas tryck är för högt. Minska trycket.
- Munstycket är igensatt. Byt ut det.
- Trådledarens diameter passar inte elektroddiametern. Byt ut trådledaren,
- Trådledaren är alltför kort (avståndet drivrullar-tråtdledare skall vara så kort som möjligt). Byt ut den.
- Elektroddiametern är alltför liten. Välj om möjligt en större diameter.
- Slangpaketet är för långt för skjutande matning. Använd ett slangpaket med en längd mindre än 3 m eller välj push-pull system.
Svetspistolen blir onormalt varm
- Inställningen ligger för nära svetspistolens gränser. Sänk parametrarna eller använd en svetspistol som passar bättre till de valda parametrarna.
- Kontrollera vattentillförseln:
- Öppna om den är stängd.
- Öka vattenflödet.