Tekniska gaser från Air Liquide för byggindustrin
Air Liquide är en kompetent partner för byggbranschens många olika svetsprocesser och erbjuder högkvalitativa tekniska gaser med tillhörande utrustning som är anpassade till byggbranschens speciella krav.
Översikt över alla användningsområden för tekniska gaser inom byggindustrin
Användningsområden i detalj
En viktig användning av tekniska gaser inom byggbranschen är termisk skärning av metaller. Vid autogen skärning värms ett metalliskt material lokalt upp till antändningstemperaturen. För detta används en blandning av bränslegas och syre. Värmen och syret gör att metallen brinner till oxid och frigör värmeenergi, vilket i sin tur gör att de underliggande skikten brinner. Skärbränning kan användas genom den autogena processen med brännande gaser som acetylen för arbetsstycken upp till 3000 mm.
Stödåtgärder är särskilt viktiga inom byggbranschen. Stöd kan dock endast ges på fast mark. Vid varmt väder, mjuka underlag eller komplexa geometrier kan tid och kostnader sparas genom snabb kylning av betong. Vid betongkylning används flytande kväve. Genom förångningen av det djupkylda kvävet avlägsnas värme från det material som ska stödjas. Vid mjuka jordlager kan flytande kväve till och med användas för att frysa marken.
Inom anläggnings- och tunnelbyggnad samt större byggarbetsplatser inom högbyggnad finns det idag föreskrifter om att alkaliskt byggavloppsvatten ska behandlas med CO2-neutralisering/vattenskydd. För detta ändamål installeras en neutraliseringsanläggning (GSA) som drivs med CO2. Tillförseln sker med flaskor, buntar och tankar.
Vi erbjuder kunden professionell rådgivning och support tillsammans med våra partnerföretag för GSA:erna. Förutom att ta fram offerter vid anbud och uppdrag kan vi också erbjuda lämplig utrustning för gasförsörjning.
De vanligaste tillämpningarna inom byggindustrin är svetsningsprocesser. Vid svetsning förenas två metallkomponenter permanent med varandra under höga temperaturer. För metalliska material används många olika svetsningsprocesser inom byggindustrin. Valet av process görs oftast utifrån många olika aspekter. Material, geometri, position och kvalitetskrav spelar en avgörande roll.
MAG-svetsning används ofta inom byggbranschen på grund av den höga svetshastigheten och säkerheten vid användningen. En reaktiv gas används för att foga samman elementen genom en kemisk reaktion. En ljusbåge skapas mellan en tillförd trådelektrod och arbetsstycket. Genom att använda reaktiva gaser vid MAG-svetsning kan egenskaperna hos svetsresultatet styras på ett målinriktat sätt. Det är viktigt vilken gas som används för MAG-svetsning. För optimal MAG-svetsning av låglegerade stål används oftast inerta gaser som helium eller argon med en andel aktiv gas.
WIG-svetsmetoden kallas också volfram-inertgas-svetsning. Vid denna metod skapas ljusbågen mellan arbetsstycket och en elektrod. Volframelektroden slits inte under processen. WIG-svetsning är en snabb metod med liten värmepåverkan på arbetsstyckena. Dessutom skyddar ett skyddsgas elektroden och metallen från atmosfäriska påverkan. Därför uppstår det lite deformation vid svetsning med denna metod. Argon eller helium eller en blandning av båda gaserna används som inert gas för svetsning.
En av de äldsta svetsmetoderna är autogensvetsning. Autogensvetsning är fortfarande den enklaste svetsmetoden. Med en flamma av acetylen och syre värms metallen upp till 3200 °C. Detta gör materialet segflytande och kan fogas samman. Metoden kallas även gassvetsning eller fogsvetsning. Inom byggindustrin är autogentekniken mycket populär på grund av sin höga lönsamhet, låga investeringskostnader och universella användbarhet.
Förutom själva processen är även förvärmningen av avgörande betydelse. Måttnoggrannhet och kvalitet på svetsfogen måste beaktas. Värme leder snabbt till deformation i metallmaterial. Om uppvärmda områden kyls ned för snabbt under den kritiska kylningshastigheten fryses dessa spänningar in i strukturen. Det uppstår deformation vid svetsning och kalla sprickor kan bildas. Därför är förvärmning en viktig faktor vid svetsfogar. Genom denna process minskar temperaturskillnaden mellan svetsfogen och det material som ska svetsas. Med hänsyn till dessa aspekter kan även eftervärmning vara avgörande för kvaliteten och måttnoggrannheten hos svetsfogen. Med acetylen kan båda processerna utföras på ett ekonomiskt och säkert sätt.