MIG-Schweißen Automobil- und Metallfertigung

Skyddsgaser för MIG-svetsning inom bilindustrin

Inom bilindustrin har aluminium en viktig roll tack vare den viktminskning som kan uppnås och dess korrosionsbeständighet. Ibland används komplexa aluminiumlegeringar som ställer särskilda krav på svetsprocessen. Skyddsgasen måste väljas korrekt och är avgörande för att uppnå ett perfekt och reproducerbart resultat.

MIG-svetsning (Metall Inertgas Schweißen) i industriell tillämpning – god automatiserbarhet, hög smältkapacitet och svetshastighet
Så fungerar MIG-svetsprocessen
MIG-svetsning (Metall Inertgas Schweißen) av icke-järnmetaller – processgasernas viktiga roll
ARCAL 31 N – processgas för högkvalitativ bågsvetsning av icke-järnmetaller
Lämpliga tryckreducerare för MIG-svetsning (metallinertgassvetsning)
Utbildningar och praktiska seminarier för olycksfritt och säkert arbete med MIG-svetsning

Metall Inertgas Schweißen i industriell tillämpning – god automatiserbarhet, hög smältkapacitet och svetshastighet

MIG-svetsning (Metall Inert Gas) är en av de mest kända svetsmetoderna och används främst inom industriella tillämpningar, särskilt inom bilindustrin. Vid MIG-svetsning (Metall Inert Gas-svetsning) står framför allt kvalitet och produktivitet i fokus.

Metoden kännetecknas av sin höga automatiserbarhet, höga svetshastigheter och höga smältprestanda samt garanterar hög kvalitet.

Användningen av processgaser kan ha en avgörande inverkan på lönsamhet, produktivitet och produktkvalitet. De fysikaliska och kemiska egenskaperna öppnar upp för en rad möjligheter till besparingar och förbättringar.

Så fungerar MIG-svetsmetoden

Vid metallinertgassvetsning (svetsmetod 131) av icke-järnmaterial – svetsmetod 131 (DIN EN ISO 4063) – matas det smältande svetsadditivet – svetstråden – mekaniskt av en trådmatare och smälter i ljusbågen.

Det smälta metallen stelnar genom kylning och bildar en pålitlig förbindelse mellan de komponenter som ska svetsas.

Under MIG-svetsprocessen tillförs skyddsgas genom en munstycke. Detta förhindrar att syre och föroreningar från atmosfären tränger in i svetsbadet och skyddar därmed smältbadet från oxidation.

Genom tillförseln av processgaser skyddas svetsstället från den omgivande atmosfären.

Vid bågsvetsning av material som icke-järnmetaller som aluminium, koppar eller titan används inerta gaser som argon, helium och blandningar av dessa. Föroreningar som finns i processgasen, såsom syre (O2), vattenånga (H2O) och damm etc., kan påverka reaktionen. Dessa föroreningar är oönskade.

MIG-svetsning av icke-järnmetaller – processgasernas viktiga roll

Vid metallinertgas-svetsning spelar inerta gaser som argon, helium och blandningar av dessa en viktig roll. De gaser som används reagerar inte med grund- och tillsatsmaterialen.

Nya krav på egenskaperna hos icke-järnmetaller är drivkrafterna för vidareutvecklingen av svetsbarheten. En förutsättning för MIG-svetsning är en tunn oxidskikt och en ren yta som säkerställer en stabil ljusbåge.

ARCAL 31 N – processgas för högkvalitativ bågsvetsning av icke-järnmetaller

Vid svetsning av aluminium användes ren argon som skyddsgas. Men redan tidigt försökte man kompensera nackdelarna med ren gas genom tillsatser.

När helium tillsätts uppstår en högre ljusbågs spänning och därmed en högre värmetillförsel till arbetsstycket. Kväve kan däremot ytterligare förbättra infördningen vid svetsning.

Dessa tekniska rön har förbättrats avsevärt med ARCAL™ 31 N som processgas.

Den doterade kväveandelen har en effekt som liknar helium:

inbränningen blir djupare,
porositeten minskar,
bågsstabiliteten förbättras,
värmetillförseln blir mer koncentrerad,
mindre sprutbenägenhet.

Lämpliga tryckreducerare för MIG-svetsning

Vid MIG-svetsning spelar förtrycket en viktig roll. Här skiljer man mellan tryckreducerare för 200 bar och 300 bar. Tryckreducerarens förtryck beror på gasflaskans tryck och är förväxlingssäker tack vare olika anslutningar.

Vid MIG-svetsning sker dimensioneringen efter den erforderliga mängden skyddsgas i liter per minut. Inställningsområdet väljs mellan 0 och 30 liter.

Utbildningar och praktiska seminarier för olycksfritt och säkert arbete vid MIG-svetsning

Vid MIG-svetsning kan faror uppstå i form av buller, rök, elektrisk ström och brandrisk. Man måste skydda sig mot dessa farokällor vid svetsarbete. Det kan bland annat uppstå gnistor. Ibland flyger också mindre slaggbitar iväg från svetsarbetet. Dessa kan vara farliga – inte bara för den som arbetar, utan också för omgivningen. Man bör vara särskilt uppmärksam på eventuella brandrisker.

Utbildade medarbetare är en förutsättning för säkert arbete med gaser vid MIG-svetsning i din verksamhet – och krävs enligt lag. Dra nytta av Air Liquides experters omfattande kunskap och erfarenhet av tekniska gaser.

Vill du att dina medarbetare ska ha den kunskap som krävs för att hantera gaser på ett säkert sätt och förebygga farliga situationer?
Vill du kunna styrka dina medarbetares kvalifikationer när det gäller hantering av gaser?
Vill du att dina medarbetare ska känna till de viktigaste egenskaperna hos olika gaser?
Letar du efter praktiska utbildningar som uppfyller kraven i arbetsmiljölagen och föreskrifterna om säkerhet på arbetsplatsen?

För att kunna använda MIG-svetsning på ett framgångsrikt sätt krävs kunskap om de egenskaper som beskrivs här. Högre lönsamhet kan uppnås genom optimalt val av gas. För MIG-svetsning används normalt en gasblandning baserad på argon (inert gas). Mångsidigheten och universaliteten hos ARCAL 31 N som skyddsgas har lett till dess dominerande användning. Heliumtillsatser utökar prestandaområdet.