Varför används formning vid svetsning?
Formning är en metod som används vid tillverkning av svetsfogar. Syftet är att förhindra oxidation och förskiljning på materialets baksida – i området kring svetsfogens rot – samt att undvika anlöpningsfärger och säkerställa korrosionsskydd. På så sätt säkerställs tillräcklig hållfasthet och optimal korrosionsbeständighet hos svetsfogarna.
Vilken funktion har formningsgas för att skydda mot oxidation under svetsprocessen?
Formningen tränger i första hand bort syre från den omgivande atmosfären. För att foga samman arbetsstycken och samtidigt säkerställa ett optimalt oxidationsskydd måste inte bara svetsbadet utan även svetsfogen skyddas. För detta ändamål spolas skyddsgaser runt de upphettade fog- och fogkantområdena och tränger därmed bort luften. Optimala resultat uppnås vid en syrehalt på upp till 20 ppm syre på rotsidan.
Vilket samband finns mellan anlöpningsfärger och korrosionsskydd?
Formning av svetsfogar i höglegerade material
Vid tillverkning av svetsfogar är det viktigt att bevara de speciella egenskaperna, särskilt när det gäller rostfria stål som t.ex. kromnickelstål. Vid svetsning uppstår ofta olika grader av missfärgningar längs svetsfogen. Dessa missfärgningar kallas i fackjargongen anlöpningsfärger. Generellt kan man säga: Ju mörkare färg, desto starkare oxidation och desto högre risk för senare korrosion. Färgspektrumet för anlöpningsfärger sträcker sig från halmgult över violett till mörkgrått eller svart. I det senare färgområdet är materialet så starkt skadat eller bränt att man till och med talar om förskiljning.
Genom korrekt formning kan man förhindra dessa anlöpningsfärger i rotområdet och bevara korrosionsbeständigheten hos höglegerade material.
Vilka komponenter måste formas?
Formning används främst på inre delar – till exempel rör och halsfogar – eftersom fogarnas baksidor inuti komponenterna är mycket svårtillgängliga och ofta helt otillgängliga. Efterbearbetning och borttagning av oxidskikt är svårt till omöjligt.
För optimal rotsskydd finns idag professionella formningsanordningar och syremätare tillgängliga som bidrar till optimala formningsresultat. Vid komplicerade komponentgeometrier konstrueras anordningarna även själva. Här är det viktigt att använda sintrade metaller som säkerställer en långsam och jämn gasströmning och därmed förhindrar turbulens i luften.
Vad beror valet av rätt formningsgas på?
Olika gasblandningar kan användas för rotskydd. Man talar om rotskyddsgas på samma sätt som om formningsgas. Korrekt sett är formningsgas dock endast gasblandningar som består av kväve (N2) och väte (H2). Argon eller kväve är däremot rotskyddsgaser som används för formning.
Vilket gas som är optimalt för din tillämpning kan bero på flera faktorer och måste bedömas individuellt. Följande faktorer måste beaktas:
- Typ av material som ska bearbetas
- Form, storlek och tillgänglighet för komponenterna
- Användning av lämpliga formningsanordningar
- Kvalitetskrav och lönsamhet
Vårt kompletta utbud av formningsgasar hittar du i vår verkstadsposter.
Slutsats
Formning spelar en viktig roll i svetsprocessen och har stor inverkan på hållbar kvalitet. Du är förmodligen redan väl förberedd, men kanske ser du fortfarande ett optimeringsbehov i din verksamhet och vill lära dig mer om ”rätt formning”? Kontakta oss gärna! Våra svetsingenjörer från Air Liquide SchweisserCampus står till din tjänst med kompetent råd och hjälp.